في إنتاج تكنولوجيا التثبيت السطحي (SMT)، تؤثر جودة طباعة معجون اللحام بشكل مباشر على موثوقية التثبيت واللحام اللاحق. باعتبارها جهازًا رئيسيًا لمراقبة الجودة، فإن آلة فحص عجينة اللحام تدمج التصوير البصري، تحليل الصور، والحكم الذكي لتشكيل نظام تقييم منهجي وقابل للقياس، مما يضمن استقرار العملية.
تستخدم آلات فحص معجون اللحام السائدة مزيجًا من الضوء الهيكلي ثلاثي الأبعاد وكاميرا ذات مصفوفة منطقة عالية الدقة-. أثناء الفحص، يضيء مصدر الضوء منطقة ترسيب معجون اللحام بزاوية معينة. يشكل إسقاط الضوء المنظم نمطًا شريطيًا يحتوي على معلومات الارتفاع، وتلتقط الكاميرا الصورة المنعكسة في نفس الوقت. يتم إعادة بناء البيانات المورفولوجية ثلاثية الأبعاد لمعجون اللحام، بما في ذلك الحجم والمساحة والارتفاع والإزاحة، باستخدام مبادئ التثليث. يمكن لهذه الطريقة إكمال مسح كامل-لمنطقة PCB بالكامل خلال عشرات الثواني، بدقة تصل إلى مستوى الميكرومتر، وقادرة على تحديد العيوب النموذجية مثل التجسير، واللحام غير الكافي، ومسامير اللحام، والانهيار، والإزاحة.
فيما يتعلق بمنطق الحكم، تشتمل آلة الفحص على نموذج عتبة يعتمد على مواصفات العملية، مما يحدد نطاقات التسامح المختلفة لأنواع العبوات وأحجام الوسادة المختلفة. بعد مقارنة بيانات الفحص باستخدام الخوارزميات، يقوم النظام على الفور بإنشاء خرائط توزيع العيوب وتقارير إحصائية، مع وضع علامات على المواقع غير الطبيعية باستخدام رموز الألوان لسهولة تحديد موقع المشغل -وإعادة الفحص. تتضمن بعض المعدات المتطورة-طرقًا للتعلم الآلي، وذلك باستخدام تدريب مكثف على العينات لتحسين معدل التعرف على العيوب غير الواضحة أو العيوب، مما يقلل من احتمالية النتائج الإيجابية الخاطئة والسلبيات الخاطئة.
تتضمن عملية الفحص عادةً أربع مراحل: المعايرة، والمسح، والتحليل، والإخراج. تحدد مرحلة المعايرة مستوى مرجعيًا وارتفاعًا باستخدام قوالب قياسية لضمان اتساق القياس؛ تتطابق مرحلة المسح بدقة مع منطقة الفحص بناءً على إحداثيات CAD؛ تدمج مرحلة التحليل الميزات الهندسية والتدرج الرمادي للتمييز متعدد-الأبعاد؛ وتدعم مرحلة الإخراج التكامل مع أنظمة MES، مما يتيح -أرشفة البيانات عالية الجودة في الوقت الفعلي وإمكانية تتبعها.
علاوة على ذلك، لتلبية متطلبات خطوط الإنتاج عالية السرعة-، قامت آلات فحص معجون اللحام الحديثة بتحسين الهياكل الميكانيكية والكفاءة الحسابية، مما أدى إلى تقصير دورة الفحص مع الحفاظ على الدقة، كما أنها متوافقة مع مختلف سُمك اللوحة وتخطيطات اللوحة. وتتميز بعض المعدات أيضًا بالفحص المزدوج-وإمكانية إعادة الفحص عبر الإنترنت-، مما يزيد من تعزيز إمكانيات حماية العمليات.
باختصار، تحقق آلة فحص عجينة اللحام، من خلال الجمع بين القياس البصري ثلاثي الأبعاد- والتحليل الذكي، مراقبة سريعة ودقيقة لجودة طباعة عجينة اللحام، مما يوفر دعمًا فنيًا موثوقًا لتحقيق الاستقرار المستمر وتحسين الإنتاجية لعمليات SMT.