لماذا تختارنا؟
التثبيت العالمي والتدريب على الموقع- والدعم الفني عن بعد
تتوفر خدمة الشراكة المحلية. يتوفر مهندسون محترفون للتركيب والتدريب والتشغيل والمساعدة الفنية عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في جميع أنحاء العالم.
حلول الأتمتة المخصصة
يعمل فريقنا الهندسي بشكل وثيق مع العملاء لتصميم وتقديم أنظمة أتمتة مخصصة تناسب سير عمل التصنيع المحدد - بدءًا من تكامل المصنع الذكي إلى إعدادات خط SMT الجاهزة.
حل كامل لخط الإنتاج الجاهز
بدءًا من الأجهزة الفردية ووصولاً إلى خطوط SMT والتشغيل الآلي المتكاملة بالكامل، نقدم -حلولًا شاملة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات الإنتاج الخاصة بك.
خدمة ما بعد البيع السريعة ودعم قطع الغيار.-
خدمة-الاستجابة السريعة بعد-المبيعات مع إمداد ثابت بقطع الغيار لتقليل وقت التوقف عن العمل والحفاظ على سير الإنتاج بسلاسة.
أنواع فحص معجون اللحام (SPI)
تُستخدم أنظمة فحص معجون اللحام (SPI) لفحص جودة طباعة معجون اللحام قبل وضع المكونات في خطوط إنتاج SMT. تم تصميم أنواع مختلفة من SPI لبيئات الإنتاج المختلفة ومتطلبات دقة الفحص وتطبيقات التصنيع.
1. 3D فحص لصق اللحام المضمن (3D SPI)
يعد 3D Inline SPI هو الحل الأكثر استخدامًا لفحص معجون اللحام في خطوط إنتاج SMT الحديثة. فهو يقوم بإجراء فحص تلقائي في الوقت الفعلي-مباشرة بعد طباعة معجون اللحام.
سمات:
-فحص مضمن عالي السرعة
قياس دقيق لارتفاع معجون اللحام وحجمه ومساحته
اكتشاف الخلل في الوقت الفعلي-.
يدعم تحليل بيانات SPC
مناسب لإنتاج-الحجم الكبير من SMT
العيوب القابلة للاكتشاف:
معجون لحام غير كاف
معجون اللحام الزائد
سد اللحام
طباعة أوفست
معجون اللحام مفقود
تشوهات الشكل
التطبيقات:
الالكترونيات الاستهلاكية
السيارات PCBA
الالكترونيات الصناعية
-تجميع SMT عالي الكثافة
2. فحص لصق اللحام ثلاثي الأبعاد دون الاتصال بالإنترنت
تم تصميم أنظمة SPI غير المتصلة بالإنترنت لتطبيقات NPI والتحليل الهندسي والتحقق من العمليات وتطبيقات الفحص المختبري.
سمات:
برمجة مرنة دون اتصال بالإنترنت
قياس ثلاثي الأبعاد-عالي الدقة
مثالية لاختبار العينات وتحسين العمليات
دعم استيراد جربر
تحليل SPC المتقدم
المزايا:
عدم انقطاع خط الإنتاج
مناسبة للتصحيح الهندسي
ممتاز لإنتاج الحجم-المنخفض أو النموذج الأولي
التطبيقات:
التحقق من NPI
مختبرات الهندسة SMT
نموذج تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تطوير العملية
استنادًا إلى موقع الويب الخاص بك، يستخدم 3D Offline SPI تقنية القياس ثلاثية الأبعاد PSLM + PMP المتقدمة مع التصوير عن بعد عالي الدقة - لإجراء تحليل دقيق لمعجون اللحام.
3. 2فحص لصق اللحام D (2D SPI)
تقوم أنظمة SPI ثنائية الأبعاد بفحص شكل معجون اللحام وموضعه باستخدام تقنية تحليل الصور.
سمات:
فحص معجون اللحام الأساسي
انخفاض تكلفة الاستثمار
سرعة الفحص السريع
مناسبة لتطبيقات SMT القياسية
القيود:
لا يمكن قياس حجم معجون اللحام وارتفاعه بدقة
دقة أقل مقارنة بأنظمة SPI ثلاثية الأبعاد
التطبيقات:
إنتاج SMT الأساسي
خطوط إنتاج-منخفضة التكلفة
تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسيط
4. واجهة SPI مضمنة مع تعليقات حلقة-مغلقة
يتم دمج أنظمة -حلقة SPI المغلقة مباشرةً مع طابعات لصق اللحام لضبط العملية تلقائيًا.
سمات:
تعليقات الطابعة في الوقت الفعلي-.
التحسين التلقائي للمعلمات
تحسين اتساق الطباعة
تقليل تدخل المشغل
تعزيز استقرار الإنتاج
فوائد:
تقليل عيوب طباعة اللحام
تحسين عائد التمريرة الأولى-.
استقرار جودة عملية SMT
يمكن أن تعمل أنظمة SPI مع طابعات لصق اللحام الأوتوماتيكية بالكامل لإنشاء تحكم ذكي في طباعة SMT ذات حلقة مغلقة.
5. دقة عالية-دقة عالية-درجة SPI
تم تصميم أنظمة SPI ذات الطبقة الدقيقة - خصيصًا للمكونات المصغرة وتجميع PCB عالي الكثافة-.
سمات:
دقة قياس فائقة-
مناسبة لفحص المكونات 01005
تكنولوجيا العدسة telecentric المتقدمة
تكرار الارتفاع الدقيق
نظام تصوير عالي الدقة-.
التطبيقات:
تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية
الالكترونيات الطبية
وحدة نقدية أوروبية للسيارات
تعبئة أشباه الموصلات
6. نظام PCB SPI كبير
تم تصميم أنظمة SPI- ذات التنسيق الكبير لفحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور كبير الحجم.
سمات:
يدعم أبعاد PCB الكبيرة
أداء قياس مستقر
تقنية تعويض الاعوجاج
مناسبة لتطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الثقيلة
التطبيقات:
إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED
إلكترونيات الطاقة
أنظمة التحكم الصناعية
معدات الاتصالات
7. نظام SPI الذكي- القائم على الذكاء الاصطناعي
تدمج أنظمة SPI المتقدمة خوارزميات الذكاء الاصطناعي والتحليل الذكي للبيانات لتحسين أداء الفحص.
سمات:
التعرف الذكي على العيوب
تقليل المكالمات الكاذبة
برمجة أسرع
مراقبة جودة SPC
تحسين العمليات الذكية
التطبيقات:
المصانع الذكية
خطوط إنتاج SMT الآلية
تصنيع الإلكترونيات-بموثوقية عالية
لماذا تختار فحص معجون اللحام (SPI) الخاص بنا؟
تقنية فحص ثلاثية الأبعاد عالية الدقة
تستخدم أنظمة SPI الخاصة بنا تقنية قياس ثلاثية الأبعاد متقدمة لفحص ارتفاع معجون اللحام وحجمه ومساحته وإزاحته بدقة، مما يساعد على تحسين جودة طباعة SMT وتقليل عيوب الإنتاج.
أداء فحص مستقر وموثوق
توفر الماكينة نتائج فحص مستقرة مع إمكانية تكرار عالية، مما يضمن جودة إنتاج SMT متسقة لكل من تجميعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ({0}}القياسية والدقيقة).
سرعة فحص سريعة للإنتاج المضمن
تدعم أجهزة SPI المضمنة لدينا الفحص التلقائي عالي السرعة-، مما يتوافق بشكل مثالي مع متطلبات خط إنتاج SMT الحديث ويحسن كفاءة التصنيع بشكل عام.
تحليل بيانات SPC الذكي
يساعد برنامج -SPC المدمج في مراقبة جودة طباعة لصق اللحام في الوقت الفعلي، مما يسمح للمشغلين بتحديد اتجاهات العملية بسرعة وتحسين أداء الإنتاج.
تقليل عيوب SMT وتكاليف الإنتاج
يساعد الاكتشاف المبكر لعيوب معجون اللحام على تقليل:
- سد اللحام
- معجون لحام غير كاف
- طباعة أوفست
- معجون اللحام مفقود
- إعادة العمل ونفايات الإنتاج
يؤدي هذا إلى تحسين-عائد التمريرة الأولى وتقليل تكاليف التصنيع.
دعم فحص -الطبقة الدقيقة والكثافة العالية- لثنائي الفينيل متعدد الكلور
أنظمة SPI الخاصة بنا مناسبة لما يلي:
- مكونات 01005
- دوائر متكاملة ذات درجة صوت جيدة-.
- حزم بغا
- إلكترونيات السيارات
- -تجميع SMT عالي الكثافة
حلول مرنة مضمّنة وغير متصلة بالإنترنت
نحن نقدم حلول SPI المضمنة وغير المتصلة بالإنترنت لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة، بما في ذلك:
- خطوط الإنتاج الضخم
- مشاريع NPI
- تجميع النموذج الأولي
- التحليل الهندسي
برمجة سهلة وتشغيل سهل -مستخدم
يدعم البرنامج البرمجة السريعة، واستيراد Gerber، وتحسين الفحص الذكي، مما يساعد على تقليل وقت الإعداد وتحسين كفاءة المشغل.
توافق قوي مع خطوط إنتاج SMT
يمكن دمج آلات SPI الخاصة بنا مع:
- طابعات لصق اللحام
- آلات الاختيار والمكان
- أنظمة الهيئة العربية للتصنيع
- أنظمة MES
- حلول المصانع الذكية
دعم بيئات إنتاج SMT مؤتمتة بالكامل.
الدعم الفني الاحترافي
نحن نقدم:
- الدعم الفني عن بعد
- المساعدة في التثبيت
- خدمات التدريب
- دعم قطع الغيار
- خدمة ما بعد البيع-طويلة الأمد-.
مساعدة العملاء في الحفاظ على إنتاج SMT مستقر وفعال.
مناسبة للصناعات المتعددة
تُستخدم حلول SPI الخاصة بنا على نطاق واسع في:
- الالكترونيات الاستهلاكية
- إلكترونيات السيارات
- تصنيع الصمام
- الأجهزة الطبية
- التحكم الصناعي
- الاتصالات السلكية واللاسلكية
- الالكترونيات الفضائية
مبدأ عمل فحص معجون اللحام (SPI).
تُستخدم آلات فحص معجون اللحام (SPI) لفحص جودة طباعة معجون اللحام قبل وضع المكونات في عملية إنتاج SMT. تساعد أنظمة SPI على اكتشاف عيوب الطباعة مبكرًا وتحسين جودة تجميع PCB بشكل عام.
1. نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتحديد المواقع
بعد طباعة معجون اللحام، يتم نقل PCB تلقائيًا إلى جهاز SPI من خلال نظام النقل.
يقوم النظام بوضع PCB بدقة باستخدام:
التعرف على العلامة الإيمانية
نظام التحكم المؤازر
منصة حركة-عالية الدقة
وهذا يضمن محاذاة فحص دقيقة لكل وسادة لحام.
2. الحصول على الصور والمسح الضوئي ثلاثي الأبعاد
يستخدم نظام SPI:
الكاميرات الصناعية
إسقاط الضوء المنظم
تقنية الليزر أو تموج في النسيج
عدسات مركزية
لمسح رواسب معجون اللحام على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
بالنسبة لأنظمة SPI ثلاثية الأبعاد، يتم التقاط صور متعددة من زوايا مختلفة لإنشاء بيانات دقيقة للصق اللحام -الأبعاد.
قياسات الآلة:
ارتفاع معجون اللحام
حجم لصق اللحام
منطقة لصق اللحام
موضع الطباعة
اتساق الشكل
3. تحليل البيانات ومقارنتها
يقوم برنامج الفحص بمقارنة بيانات عجينة اللحام المقاسة مع المعايير المحددة مسبقًا أو ملفات Gerber.
يقوم النظام تلقائيًا بتحليل:
انحراف الحجم
انحراف الارتفاع
طباعة أوفست
سد اللحام
معجون اللحام مفقود
معجون اللحام الزائد
تستخدم أنظمة SPI المتقدمة أيضًا التحليل الإحصائي SPC لمراقبة العمليات ومراقبة الجودة.
4. كشف الخلل والإنذار
إذا تجاوزت العيوب نطاق التسامح، فإن جهاز SPI تلقائيًا:
يمثل PCB المعيب
يولد الإنذارات
بيانات فحص المخازن
يرسل الملاحظات إلى المشغلين أو الطابعات
وهذا يساعد على منع اللوحات المعيبة من الدخول في عملية التنسيب.
5. تم إغلاق-التعليقات على عملية الحلقة
في خطوط SMT المتقدمة، يمكن لأنظمة SPI التواصل مباشرة مع طابعات معجون اللحام.
يرسل جهاز SPI بيانات الطباعة في الوقت الفعلي- مرة أخرى إلى الطابعة لضبطها تلقائيًا:
ضغط الممسحة
محاذاة الطباعة
لصق المبلغ
تردد التنظيف
يعمل التحكم في الحلقة المغلقة- على تحسين استقرار الطباعة وتقليل العيوب.
6. تخزين البيانات ومراقبة توافق آراء ساو باولو
يتم تخزين بيانات التفتيش من أجل:
إمكانية تتبع الإنتاج
تحليل الجودة
تحسين العائد
تحسين العملية
يساعد برنامج SPC المهندسين على مراقبة اتجاهات الإنتاج والحفاظ على جودة عملية SMT المستقرة.
المزايا الرئيسية لتقنية SPI
- الكشف المبكر عن الخلل
- تحسين عائد التمريرة الأولى-.
- تقليل تكاليف إعادة العمل
- تحسين جودة الطباعة SMT
- تحسين كفاءة الإنتاج
- دعم أتمتة المصانع الذكية
تعد أنظمة SPI ثلاثية الأبعاد الحديثة من المعدات الأساسية في-خطوط إنتاج SMT عالية الجودة، خاصة لتطبيقات-الدرجات الدقيقة وBGA وتطبيقات تجميع PCB عالية الكثافة-.
كيفية اختيار فحص لصق اللحام (SPI)
يعد اختيار نظام فحص لصق اللحام (SPI) المناسب أمرًا مهمًا لتحسين جودة طباعة SMT وتقليل العيوب وزيادة كفاءة الإنتاج. تعتمد آلة SPI المناسبة على تعقيد ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحجم الإنتاج ومتطلبات دقة الفحص وتكوين خط SMT.
1. اختر بين 2D SPI و3D SPI
2D سبي
تقوم أنظمة SPI ثنائية الأبعاد بشكل أساسي بفحص موضع عجينة اللحام وشكلها باستخدام تقنية تحليل الصور.
مناسبة ل:
- إنتاج SMT الأساسي
- مشاريع منخفضة التكلفة-.
- جمعيات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسيطة
3D سبي
أنظمة SPI ثلاثية الأبعاد تقيس:
- ارتفاع معجون اللحام
- مقدار
- منطقة
- شكل
- إزاحة
يوفر 3D SPI دقة فحص أعلى بكثير ويستخدم على نطاق واسع في خطوط إنتاج SMT الحديثة.
مناسبة ل:
- مجموعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات درجة- دقيقة
- إلكترونيات السيارات
- تفتيش بغا
- إنتاج -ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة
2. فكر في SPI المضمنة أو غير المتصلة بالإنترنت
SPI المضمنة
يتم تركيب أجهزة SPI المضمنة مباشرة في خطوط إنتاج SMT لإجراء الفحص التلقائي في الوقت الفعلي.
المزايا:
- فحص عالي السرعة-.
- مراقبة العملية التلقائية
- مناسبة للإنتاج الضخم
- يدعم التعليقات-المغلقة
SPI غير متصل
تُستخدم أنظمة SPI غير المتصلة بالإنترنت بشكل أساسي من أجل:
- مشاريع NPI
- التحليل الهندسي
- اختبار العينة
- التحقق من العملية
يوفر Offline SPI برمجة مرنة وتحليلًا تفصيليًا للفحص.
3. تقييم دقة التفتيش
تؤثر دقة الفحص بشكل مباشر على مراقبة جودة معجون اللحام.
المواصفات الهامة تشمل:
- دقة الارتفاع
- تكرار الحجم
- دقة قياس XY
- الحد الأدنى لحجم اللوحة القابلة للاكتشاف
يمكن لأنظمة -SPI المتقدمة أن تحقق دقة ارتفاع تقل عن-ميكرون وتدعم فحص درجة الصوت فائق الدقة-.
بالنسبة لإنتاج-ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة، اختر:
- أنظمة العدسات المركزية
- كاميرات صناعية-عالية الدقة
- تقنية القياس ثلاثية الأبعاد المتقدمة
4. تحقق من توافق ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات
يجب عليك تأكيد:
- الحد الأقصى لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- الحد الأدنى لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- نطاق سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- القدرة على تعويض الاعوجاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- دعم جيد لمكونات العرض التقديمي-.
بالنسبة لإنتاج SMT المتقدم، يجب أن يدعم نظام SPI:
- مكونات 01005
- حزم بغا
- لوحات FPC
- لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور رقيقة
تدعم أنظمة SPI الحديثة تعويض الالتواء لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة والرفيعة.
5. خذ بعين الاعتبار سرعة الفحص
تعد سرعة الفحص أمرًا مهمًا بالنسبة لخطوط إنتاج SMT ذات الحجم الكبير-.
يجب عليك تقييم:
- سرعة فحص مجال الرؤية
- أداء الناقل
- وقت نقل المجلس
- الإنتاجية الحقيقية
تعمل أنظمة SPI السريعة على تحسين توازن الخط وكفاءة الإنتاج. يمكن لبعض أنظمة SPI-السرعة العالية فحص ما يصل إلى 180 سم²/ثانية.
6. تقييم البرامج ووظائف SPC
يجب أن يوفر نظام SPI الجيد ما يلي:
- برمجة سهلة
- استيراد جربر
- تحليل SPC
- تصنيف العيوب
- إمكانية تتبع البيانات
- اتصال MES
تساعد أدوات SPC في مراقبة اتجاهات طباعة معجون اللحام وتحسين عملية SMT.
7. مغلق- القدرة على تقديم الملاحظات
يمكن لأنظمة SPI المتقدمة الاتصال مباشرة بطابعات معجون اللحام.
تشمل الفوائد ما يلي:
- التعديل التلقائي للطابعة
- تقليل عيوب الطباعة
- تحسين اتساق العملية
- انخفاض تبعية المشغل
تعد أنظمة SPI- ذات الحلقة المغلقة مثالية لمصانع SMT الذكية.
8. النظر في متطلبات الإنتاج المستقبلية
عند اختيار جهاز SPI، ضع في اعتبارك ترقيات الإنتاج المستقبلية مثل:
- تصميمات PCB أكثر تعقيدًا
- مكونات أصغر
- ارتفاع أحجام الإنتاج
- تكامل المصنع الذكي
يساعد اختيار حل SPI قابل للتطوير على تقليل تكاليف الاستثمار المستقبلية.
9. تقييم الدعم الفني والخدمة
يعد الدعم الموثوق به من الموردين أمرًا مهمًا جدًا-لاستقرار إنتاج SMT على المدى الطويل.
يجب عليك أن تأخذ بعين الاعتبار:
- دعم التثبيت
- الخدمة الفنية عن بعد
- دعم التدريب
- توفر قطع الغيار
- تحديثات البرامج
- القدرة على الخدمة المحلية
يمكن لموفري حلول SMT ذوي الخبرة المساعدة في تقليل مخاطر التكامل وتحسين كفاءة بدء تشغيل الخط.
10. قم بمطابقة SPI مع تطبيق الصناعة الخاص بك
الصناعات المختلفة لديها متطلبات التفتيش المختلفة.
|
صناعة |
متطلبات SPI |
|
الالكترونيات الاستهلاكية |
فحص عالي السرعة-. |
|
إلكترونيات السيارات |
موثوقية عالية وإمكانية التتبع |
|
الالكترونيات الطبية |
دقة فائقة- |
|
صناعة الصمام |
دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور كبير |
|
التحكم الصناعي |
تشغيل مستقر-على المدى الطويل |
يمكن لنظام SPI المناسب تحسين جودة طباعة معجون اللحام بشكل كبير، وتقليل عيوب SMT، وزيادة إنتاجية التمريرة الأولى في تصنيع الإلكترونيات الحديثة.
عرض الحالة
خط إنتاج LED كامل

الأسئلة الشائعة حول فحص معجون اللحام (SPI).
س: 1. ما هو فحص معجون اللحام (SPI)؟
ج: إن فحص معجون اللحام (SPI) هو عملية فحص آلية تستخدم في خطوط إنتاج SMT للتحقق من جودة طباعة معجون اللحام قبل وضع المكونات. فهو يقيس حجم معجون اللحام والارتفاع والمساحة والمحاذاة لضمان جودة الطباعة الدقيقة.
س: 2. لماذا تعتبر SPI مهمة في إنتاج SMT؟
ج: يساعد SPI على اكتشاف عيوب الطباعة في وقت مبكر من العملية، مما يقلل من أخطاء الإنتاج ويحسن جودة تجميع PCB النهائي. نظرًا لأن معظم عيوب SMT تنشأ من طباعة معجون اللحام، فإن SPI يلعب دورًا حاسمًا في التحكم في العملية.
س: 3. ما هي العيوب التي يمكن أن يكتشفها SPI؟
ج: يمكن لأنظمة SPI اكتشاف العديد من عيوب طباعة معجون اللحام، بما في ذلك:
- معجون لحام غير كاف
- معجون اللحام الزائد
- معجون اللحام مفقود
- إزاحة أو اختلال
- التجسير
- تلطيخ
- ارتفاع لحام غير متساو
- تشوه الشكل
س: 4. أين يتم وضع SPI في خط إنتاج SMT؟
ج: عادةً ما يتم تثبيت أجهزة SPI بعد طابعة لصق اللحام وقبل آلة الالتقاط والوضع.
س: 5. ما هو الفرق بين SPI وAOI؟
ج: يقوم SPI بفحص جودة طباعة معجون اللحام قبل وضع المكونات، بينما يتحقق AOI (الفحص البصري الآلي) من وضع المكونات وجودة اللحام بعد إعادة التدفق.
س: 6. هل يستخدم SPI تقنية الفحص ثنائية أو ثلاثية الأبعاد؟
ج: تستخدم معظم أنظمة SPI الحديثة تقنية الفحص ثلاثي الأبعاد لقياس حجم عجينة اللحام وارتفاعها وشكلها بدقة للحصول على دقة فحص أفضل.
س: 7. ما هي الصناعات التي تستخدم آلات SPI؟
ج: تستخدم آلات SPI على نطاق واسع في صناعات مثل:
- الالكترونيات الاستهلاكية
- إلكترونيات السيارات
- تصنيع الصمام
- الأجهزة الطبية
- أنظمة التحكم الصناعية
- الاتصالات السلكية واللاسلكية
- الالكترونيات الفضائية
س: 8. هل يمكن لـ SPI تحسين إنتاجية المنتج؟
ج: نعم. يساعد SPI في تقليل العيوب المرتبطة باللحام-ويعمل على تحسين إنتاجية التمرير-الأولى عن طريق تحديد مشكلات الطباعة قبل تركيب المكونات.
س: 9. هل SPI مناسب لدرجات الصوت-الدقيقة وتجميعات PCB المصغرة؟
ج: نعم. تم تصميم أنظمة SPI لفحص مكونات طبقة الصوت الدقيقة، والوسادات الصغيرة، وتجميعات PCB عالية الكثافة- بدقة عالية.
س: 10. ما الذي يجب مراعاته عند اختيار جهاز SPI؟
ج: تشمل العوامل الرئيسية ما يلي:
- دقة التفتيش
- إمكانية الفحص ثنائي أو ثلاثي الأبعاد
- سرعة الفحص
- التوافق مع حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- سهولة استخدام البرمجيات
- وظائف تحليل البيانات SPC
- اتصال MES/SMEMA
- الصيانة والدعم الفني
س: 11. هل يمكن لآلات SPI الاتصال بأنظمة مصنع SMT؟
ج: نعم. تدعم معظم أجهزة SPI التكامل مع أنظمة إدارة الإنتاج MES وSPC وSMT من أجل مراقبة الوقت الفعلي وإمكانية تتبع الجودة.
س: 12. هل يتطلب SPI معايرة منتظمة؟
ج: نعم. تساعد المعايرة والصيانة المنتظمة في الحفاظ على دقة الفحص وضمان الأداء المستقر للآلة.
س: 13. هل يمكن لـ SPI تقديم تعليقات حول العملية تلقائيًا؟
ج: يمكن لأنظمة SPI المتقدمة أن تقدم تعليقات تلقائيًا إلى طابعات لصق اللحام لتحسين العملية والتحكم في الحلقة المغلقة-.
س: 14. ما هي البيانات التي يمكن أن يولدها SPI؟
ج: يمكن لأنظمة SPI إنشاء تقارير فحص وبيانات إحصائية مثل:
- حجم لصق اللحام
- قياس الارتفاع
- نسبة المساحة
- تحليل الأوفست
- إحصائيات العيوب
- تقارير اتجاه العملية
س: 15. لماذا تختار فحص معجون اللحام (SPI) الخاص بنا؟
ج: توفر حلول SPI لدينا ما يلي:
- سرعة عالية-وفحص عالي الدقة-.
- تقنية قياس ثلاثية الأبعاد مستقرة
- واجهة البرنامج-سهلة-استخدامها
- دعم لأحجام ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة
- أداء موثوق لمراقبة الجودة
- التكامل مع خطوط إنتاج SMT
- الدعم الفني الاحترافي وخدمة ما بعد البيع-.
نحن معروفون جيدًا-كأحد أبرز مصنعي وموردي آلات فحص معجون اللحام في الصين. لا تتردد في شراء آلة فحص معجون اللحام عالية الجودة المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. للتشاور حول الأسعار، اتصل بنا.
فحص معجون اللحام ثلاثي الأبعاد أثناء عملية الإنتاج, فحص معجون اللحام ثلاثي الأبعاد بتقنية SPI دون اتصال بالإنترنت, آلة spi


