مقدمة الآلة
تضع منصة إعادة التدفق Heller Reflow Oven MK7 معيارًا جديدًا في تكنولوجيا اللحام SMT الحديثة.
تم تصميم النظام باستخدام وحدة تسخين-منخفضة المستوى-من الجيل التالي، حيث يوفر النظام تجانسًا حراريًا متميزًا مع انخفاض ملحوظ في دلتا-T عبر مجموعات PCB المعقدة-مع تقليل استهلاك الطاقة الإجمالي بشكل كبير.
تعمل بنية إدارة التدفق المُعاد تصميمها على تحسين كفاءة التجميع، وتقليل متطلبات الصيانة، والحفاظ على غرفة العملية نظيفة بشكل استثنائي لتحقيق استقرار الإنتاج على المدى الطويل-.
تحقق وحدة التبريد المتقدمة معدلات تبريد رائدة في الصناعة-ودرجات حرارة منخفضة جدًا-لخروج ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما يضمن فصلًا حراريًا ممتازًا بين المناطق وتحكمًا فائقًا في العمليات لكل من التطبيقات ذات الكثافة-الخالية من الرصاص والعالية-.
وصف المنتجات
نظام تسخين متطور لتوحيد درجة الحرارة بشكل فائق
توفر وحدة التسخين المنخفضة-التي تمت ترقيتها، جنبًا إلى جنب مع تصميم المروحة-عالي الكفاءة، أداءً حراريًا استثنائيًا عبر لوحة PCB بالكامل.
تضمن بنية تدفق الهواء المعاد تصميمها توزيعًا أكثر سلاسة وتركيزًا للهواء، مما يؤدي إلىانخفاض ملحوظ في دلتا-Tوتوحيد درجات الحرارة بشكل رائع-حتى في التجمعات المعقدة وعالية الكثافة-.
يعمل نظام التسخين من الجيل التالي- على تحسين استقرار العملية، وتحسين جودة اللحام، ودعم النتائج المتسقة عبر متطلبات الإنتاج المتنوعة.
التالي-جيل نظام التبريد للحام بإعادة التدفق عالي الأداء-
يوفر نظام التبريد المتقدم الخاص بنا تكوينات متعددة للوحدات تم تصميمها لتلبية نطاق واسع من متطلبات الإنتاج-بما في ذلك المتطلبات الصارمة لملفات تعريف اللحام الحديثة الخالية من الرصاص-.
تم تحسين كل خيار تبريد لتوفير تحكم حراري دقيق، واستخلاص سريع للحرارة، واتساق استثنائي للعملية.
بالنسبة إلى -تجميعات PCB ذات الكتلة العالية أو التطبيقات التي تتطلب تبريدًا سريعًا للغاية، يتم تحسيننظام تبريد فائق-.متاح. تحقق هذه الوحدة ذات السعة العالية- معدلات تبريد تفوق6 درجة في الثانية، مع الحفاظ على درجات حرارة خروج PCB أقل من ذلك50 درجة، مما يضمن معالجة مستقرة للمصب وموثوقية فائقة لمفاصل اللحام.
ملفات تعريف حرارية مستقرة ودلتا منخفضة -T مع كفاءة الطاقة المحسنة
توفر منصة MK7 تناسقًا حراريًا متميزًا من خلال بنية التسخين المحسنة ونظام التحكم الديناميكي المتقدم. تضمن هذه التحسينات توزيعًا دقيقًا لدرجة الحرارة ودلتا -T منخفضًا بشكل استثنائي عبر سطح PCB بالكامل.
تم تحسين كفاءة الطاقة بشكل كبير من خلال تحسين الختم والعزل المعزز والإدارة الأمثل لتدفق الهواء.
بالإضافة إلى ذلك، المتكاملةنظام إدارة الطاقةيقوم بضبط استخدام الطاقة بذكاء خلال فترات انخفاض حمل الإنتاج، مما يتيح المزيد من التخفيضات في استهلاك الطاقة التشغيلية دون المساس بالأداء.
تصميم محسّن لتقليل وقت الصيانة الوقائية
تدمج منصة MK7 الأحدث مبادلًا حراريًا مُعاد تصميمه مقترنًا بنظام إدارة تدفق الماء المبرد-، مما يوفر كفاءة استثنائية في فصل التدفق مع الحفاظ على الصيانة الروتينية البسيطة والسريعة.
تعمل بنية صندوق المياه-المحدثة على تحسين أداء الترشيح، وتمنع التراكم داخل حجرة المعالجة، وتضمن استقرار الإنتاج على المدى الطويل-.
بفضل قدرته المتزايدة بشكل كبير، يعمل نظام تجميع التدفق على تمديد فترات الصيانة إلى ما هو أبعد من التصاميم التقليدية-مما يسمح للمشغلين بإجراء صيانة وقائية بشكل أقل تكرارًا مع تقليل وقت التوقف عن العمل بشكل كبير.
تصميم موفر للطاقة-لخفض البصمة الكربونية
تم تصميم حلول إعادة التدفق لدينا مع مراعاة كفاءة استخدام الطاقة والمسؤولية البيئية في جوهرها.
ومن خلال دمج إدارة الحرارة المتقدمة، وهياكل تدفق الهواء المحسنة، وتقنية توفير الطاقة الذكية-، يقلل النظام بشكل كبير من إجمالي استهلاك الطاقة ويساهم في تقليل البصمة الكربونية.
انطلاقًا من التزامنا طويل الأمد- بالتنمية الخضراء والمستدامة، فإننا نعمل باستمرار على دمج مبادئ التصميم المراعي للبيئة في منتجاتنا.
مع تلبية متطلبات الأداء الفني الصارمة لتصنيع الإلكترونيات الحديثة، تساعد معداتنا المصانع على الاقتراب من أهداف -خفض الكربون وبلوغ الذروة-الكربون عالميًا.
نظام ذكي مصمم للتصنيع الذكي
يستمر التحول الرقمي في إعادة تشكيل كل جانب من جوانب الصناعة الحديثة-وتصنيع الإلكترونيات ليس استثناءً. لكي تظل المصانع قادرة على المنافسة، يجب أن تتطور نحو بيئات إنتاج ذكية ومتصلة ومعتمدة على البيانات-.
تم تصميم بنية نظامنا الذكي لدعم هذا التحول. من خلال تمكين المراقبة في الوقت الفعلي-وجمع البيانات والتحليلات المتقدمة عبر الإنتاج والعمليات والمعدات، يمكن للمصنعين تحقيق-الأهداف طويلة الأمد المتمثلة فيتسليم أسرع، وتكلفة تشغيل أقل، وجودة منتج أعلىبكفاءة أكبر من أي وقت مضى.
من خلال التوافق الكامل مع Industry 4.0، تتكامل أدواتنا البرمجية بسلاسة في الأنظمة البيئية للمصانع الذكية، مما يمكّن المستخدمين من خلال رؤية محسنة وإمكانات تنبؤية وتحسين اتخاذ القرار-لتصنيع ذكي حقًا.
تصميمات قابلة للتكوين ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التطبيقات الخاصة بك
يحتاج مصنعو الإلكترونيات اليوم إلى إنتاجية عالية وأداء ثابت، في حين يجب على موردي المعدات توفير قدرة أكبر دون التضحية بفعالية التكلفة. لدعم النمو والقدرة التنافسية، تحتاج خطوط الإنتاج إلى أنظمة مرنة يمكنها التكيف بسهولة مع المنتجات والعمليات المتنوعة في كليهماسمتوأشباه الموصلاتالتطبيقات.
تم تصميم منصة MK7 ببنية قابلة للتكوين بدرجة عالية تستوعب مجموعة واسعة من أنواع اللوحات وأحجام العبوات ومتطلبات التصنيع. يمكّنك هذا التنوع من التوسع في أسواق جديدة، وتقديم خطوط إنتاج جديدة، والاستجابة بسرعة لمتطلبات العملاء المتغيرة-مما يمنح نشاطك التجاري ميزة تنافسية واضحة.
المواصفات الفنية
|
نموذج |
1505MK7 |
1707MK7 |
1809MK7 |
1810MK7 |
1826MK7 |
1913MK7 |
1936MK7 |
2043MK7 (3C) |
2043MK7 (4C) |
|
الطول (مم) (الهواء/N2) |
2200 / 2500 |
3600 |
4650 |
4650 |
4650 |
5900 |
5900 |
6774 |
7224 |
|
العرض (مم) |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
|
الارتفاع (مم) |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
|
الوزن (كجم) |
1510 |
1550 |
2060 |
2060 |
2060 |
2520 |
2420 |
3765 |
3765 |
|
مدخلات الطاقة |
208/240/380/400/415/440/480 فولت تيار متردد |
208/240/380/400/415/440/480 فولت تيار متردد |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
|
ماكس السحب الحالي |
100 أمبير |
130 أمبير @ 208/240 فولت |
100 أمبير @ 380-480 فولت |
100 أمبير |
100 أمبير |
100 أمبير |
100 أمبير |
100 أمبير |
100 أمبير |
|
الطاقة المستمرة (كيلوواط) |
6 |
8 / 7 |
12 / 7.5 |
16 / 7.5 |
16 / 8 |
14 / 9 |
15 / 9 |
15 / 13 |
20 / 13 |
|
ضغط العرض N2 (بار) |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
ضغط التشغيل N2 (بار) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
استهلاك N2 النموذجي |
500-700 قدم مكعب في الساعة |
500-700 قدم مكعب في الساعة |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
|
مناطق التدفئة |
5 |
7 |
9 |
10 |
8 |
13 |
10 |
13 |
13 |
|
طول التسخين (مم) (الهواء/N2) |
1340 / 1300 |
1920 |
2580 |
2830 |
2710 |
3570 |
3600 |
4390 |
4490 |
|
مناطق التبريد |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
|
طول التبريد (مم) (الهواء/N2) |
430 / 410 |
620 |
1000 |
750 |
870 |
1260 |
1230 |
1310 |
1660 |
|
أقصى درجة حرارة (درجة) |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
دقة التحكم في درجة الحرارة (درجة) |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
|
وقت تغيير الملف الشخصي (دقيقة) |
5 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور – حزام واحد / حزام شبكي |
50–560 ملم (الخيار: 50–610 ملم) |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
|
حارة مزدوجة (وضع حارة واحدة) |
50-400 ملم (الخيار: 50-450 ملم) |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
|
المسار المزدوج (وضع المسار المزدوج) |
50-225 ملم (الخيار: 50-250 ملم) |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
|
القضبان ذات المسار المزدوج |
فمم، فمف، فمفم |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
اتجاه ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
من اليسار إلى اليمين، ومن اليمين إلى اليسار |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
|
ثنائي الفينيل متعدد الكلور أعلى / أسفل التخليص |
حزام شبكي: +58 ملم |
السلسلة: +29 / +29 ملم & +35 / +35 ملم |
نفس الشيء بالنسبة للجميع |
|
|
|
|
|
|
|
ارتفاع النقل (مم) |
حزام شبكي: 930 ±60 |
السلسلة: 960 ±60 (الخيار 900 ±60) |
نفس |
|
|
|
|
|
|
|
سرعة الناقل (مم/دقيقة) |
250–1880 |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
نفس |
|
طول دبابيس دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
4.75 ملم |
4.75 ملم |
4.75 ملم |
4.75 ملم |
4.75 ملم |
4.75 ملم |
4.75 ملم |
4.75 ملم |
4.75 ملم |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
نظام التشحيم التلقائي |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
|
تعديل عرض الطاقة |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
|
برنامج ملفات تعريف KIC |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
بيانات المنتج هي للإشارة فقط. يرجى الاتصال بنا لتأكيد أحدث المعلومات.
لماذا الشراكة معنا
✓ أكثر من مجرد توريد المعدات - حلول خط SMT كاملة
✓ تجربة مشروع حقيقية مع خطوط SMT المثبتة والتشغيل
✓ دعم هندسي قوي للأتمتة والتكامل
✓ تقليل مخاطر التكامل وبدء تشغيل الخط بشكل أسرع-.
✓ دعم فني مخصص طوال دورة حياة المشروع
معلومات عنا
نحن متخصصون في حلول خطوط SMT الكاملة وتكامل الأتمتة، وتقديم معدات موثوقة وخطوط إنتاج مثبتة مدعومة بخبرة مشروع حقيقية.
فرن إنحسر – الأسئلة الشائعة
س: 1. ما هو فرن إعادة التدفق المستخدم في إنتاج SMT؟
ج: يتم استخدام فرن إعادة التدفق في خطوط إنتاج SMT من أجل لحام المكونات الإلكترونية على لوحات PCB. بعد طباعة معجون اللحام ووضع المكونات، يمر PCB عبر فرن إعادة التدفق حيث يقوم التسخين المتحكم بإذابة معجون اللحام، مما يؤدي إلى إنشاء وصلات لحام موثوقة.
س: 2. كيف يعمل فرن إعادة التدفق؟
ج: يعمل فرن إعادة التدفق عن طريق تسخين مجموعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال مناطق درجات الحرارة المتعددة، بما في ذلك مناطق التسخين المسبق والنقع وإعادة التدفق والتبريد. يتم التحكم في كل منطقة بدقة لضمان جودة لحام مستقرة وتقليل الضغط الحراري على المكونات.
س: 3. كم عدد مناطق التسخين الموجودة في فرن إعادة التدفق؟
ج: تتوفر معظم أفران إعادة التدفق SMT مع 6 إلى 12 منطقة تسخين، حسب متطلبات الإنتاج. المزيد من مناطق التسخين توفر تحكمًا أفضل في درجة الحرارة وجودة لحام محسنة، خاصة بالنسبة لمجموعات PCB المعقدة أو العالية الكثافة-.
س: 4. ما هي أنواع أفران إعادة التدفق المتوفرة؟
ج: تتضمن الأنواع الشائعة من أفران إعادة التدفق أفران إعادة تدفق الهواء الساخن، وأفران إعادة تدفق النيتروجين، وأفران إعادة التدفق الخالية من الرصاص-. يعتمد الاختيار على مدى تعقيد ثنائي الفينيل متعدد الكلور ونوع معجون اللحام ومتطلبات جودة الإنتاج.
س: 5. ما الفرق بين أفران إعادة تدفق الهواء والنيتروجين؟
ج: يعمل فرن إعادة تدفق النيتروجين على تقليل مستويات الأكسجين أثناء اللحام، مما يؤدي إلى تحسين ترطيب اللحام، وعيوب أقل، ومظهر أفضل لمفاصل اللحام. تعتبر أفران إعادة تدفق الهواء الساخن أكثر فعالية من حيث التكلفة-ومناسبة لمعظم تطبيقات SMT القياسية.
س: 6. هل فرن إعادة التدفق مناسب للحام الخالي من الرصاص-؟
ج: نعم. تم تصميم أفران إعادة التدفق SMT الحديثة للحام الخالي من الرصاص-، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وأداء حراريًا مستقرًا لتلبية متطلبات العملية الخالية من الرصاص-.
س: 7. كيف يمكنك ضبط ملف درجة الحرارة لفرن إعادة التدفق؟
ج: يتم تعيين ملف تعريف درجة الحرارة بناءً على مواصفات معجون اللحام، ومواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وأنواع المكونات. يساعد التنميط المناسب على ضمان جودة لحام متسقة ويقلل من العيوب مثل شواهد القبور أو المفاصل الباردة.
س: 8. هل يمكن دمج فرن إعادة التدفق في خط SMT كامل؟
ج: نعم. يمكن دمج فرن إعادة التدفق بشكل كامل في خط إنتاج SMT كامل، والعمل بسلاسة مع طابعات معجون اللحام، وآلات الالتقاط والوضع، وAOI، ومعدات مناولة الألواح.
س: 9. ما هي الصيانة المطلوبة لفرن إعادة التدفق؟
ج: تتضمن الصيانة الدورية تنظيف بقايا التدفق، وفحص المراوح والسخانات، وفحص أنظمة النقل، والتحقق من دقة درجة الحرارة لضمان التشغيل المستقر-على المدى الطويل.
س: 10. كيف أختار فرن إعادة التدفق المناسب لخط SMT الخاص بي؟
ج: يعتمد اختيار فرن إعادة التدفق المناسب على حجم PCB وحجم الإنتاج وعملية اللحام وتكوين الخط. يساعد العمل مع موفر حلول خط SMT ذو الخبرة على ضمان الأداء الأمثل والتكامل السلس للخط.
الوسم : فرن إنحسر هيلر mk7، الصين فرن إنحسر هيلر mk7 المصنعين والموردين والمصنع, فرن إعادة تدفق الهواء الساخن الخالي من الرصاص, فرن لحام إعادة التدفق بالنيتروجين المدمج, أفران إعادة تدفق لوحات الدوائر المطبوعة, فرن إعادة التدفق للوحات الدوائر المطبوعة, إعادة تدفق SMD, فرن إعادة تدفق الهواء الساخن لتقنية التجميع السطحي